雙相不銹鋼鍛軸的制造工藝研究

Cr-Ni型雙相不銹鋼是現(xiàn)代船舶、航天、水利等工業(yè)設(shè)備中常常使用的一種高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨損的金屬材料。

冶煉：加強(qiáng)原材料的控制，盡可能采用原生廢鋼。由于P在晶界的吸附會(huì)大大降低雙相不銹鋼的抗腐蝕能力并對(duì)材料強(qiáng)度造成不利影響，因此，電爐粗煉鋼水時(shí)主要以降低鋼中P含量為主，粗鋼水在氧化期時(shí)必須把P的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降至0.010％以下。

AOD精煉：在把合金成分基本調(diào)整到位以后，高碳高溫出鋼倒入AOD精煉爐在真空下進(jìn)行碳脫氧和脫氣。由高精度的流量計(jì)輔以計(jì)算機(jī)程序控制吹氧、吹氬量和工藝操作過程，以保證獲得超低碳含量并實(shí)現(xiàn)合金成分的精調(diào)。

下注式澆注：采用下注法鑄錠，要求錠身表面光潔無裂紋。對(duì)深度≥3mm的表面缺陷均進(jìn)行清理修磨，修磨后凹坑深度≤15mm，凹坑深度比≥1∶4。